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上海高壓閥門廠(集團(tuán))有限公司
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Y45H-64杠桿式減壓閥

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杠桿式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。
參數(shù)品牌:上高SHGF
產(chǎn)品參數(shù)
品牌:上高SHGF
型號(hào):Y45H-64
起訂量:1
規(guī)格:DN50-500
單位:臺(tái)
包裝說明:木箱包裝
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產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品工作原理和用途:

       減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡.。

       主要配套在減壓裝置上,起到調(diào)節(jié)壓力作用,減壓比一般為0.6較合適。亦可配用電動(dòng)執(zhí)行裝置,實(shí)行遠(yuǎn)程自動(dòng)操作。

       產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

       杠桿式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。

       杠桿式減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門開度減?。划?dāng)檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。


產(chǎn)品性能參數(shù):

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

1.76

2.75

4.4

7.04

11.0

17.6

進(jìn)口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

減壓比0.6

滲漏量

0.5%QMax

溫量-壓力等級(jí)

ANSI B16.34

 產(chǎn)品主要零件材料:

型號(hào)

零件名稱

閥體、閥蓋

閥桿

閥瓣

閥座

Y45H(Y)-64

材料

WCB

38CrMoAIA

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

Y45H(Y)-100

Y45H(Y)-64I

ZG20CrMo

1Cr18Ni9Ti

Y45H(Y)-100I

 

產(chǎn)品主要尺寸:

公稱通徑DN

外 形 尺 寸

L

L1

H

Hl

l

50

300

150

520

190

565

65

340

170

540

205

650

80

380

190

550

215

650

100

400

215

580

240

800

125

430

225

620

275

800

150

450

230

650

320

800

200

500

260

790

340

800

250

550

285

850

370

800

300

750

395

940

460

900

350

850

445

990

530

900

400

950

550

1120

660

1000

500

1130

680

1660

800

1000

 



Y45H-64杠桿式減壓閥Y45H-64杠桿式減壓閥Y45H-64杠桿式減壓閥
Y45H-64杠桿式減壓閥
Y45H-64杠桿式減壓閥
Y45H-64杠桿式減壓閥

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杠桿式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。
品牌:上高SHGF
型號(hào):Y45H-64
起訂量:1
規(guī)格:DN50-500
單位:臺(tái)
包裝說明:木箱包裝
021-59974099
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產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品工作原理和用途:

       減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡.。

       主要配套在減壓裝置上,起到調(diào)節(jié)壓力作用,減壓比一般為0.6較合適。亦可配用電動(dòng)執(zhí)行裝置,實(shí)行遠(yuǎn)程自動(dòng)操作。

       產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

       杠桿式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。

       杠桿式減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門開度減??;當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。


產(chǎn)品性能參數(shù):

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

1.76

2.75

4.4

7.04

11.0

17.6

進(jìn)口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

減壓比0.6

滲漏量

0.5%QMax

溫量-壓力等級(jí)

ANSI B16.34

 產(chǎn)品主要零件材料:

型號(hào)

零件名稱

閥體、閥蓋

閥桿

閥瓣

閥座

Y45H(Y)-64

材料

WCB

38CrMoAIA

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

Y45H(Y)-100

Y45H(Y)-64I

ZG20CrMo

1Cr18Ni9Ti

Y45H(Y)-100I

 

產(chǎn)品主要尺寸:

公稱通徑DN

外 形 尺 寸

L

L1

H

Hl

l

50

300

150

520

190

565

65

340

170

540

205

650

80

380

190

550

215

650

100

400

215

580

240

800

125

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150

450

230

650

320

800

200

500

260

790

340

800

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285

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370

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